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不銹鋼鈑金加工是針對不銹鋼薄板（通常厚度在 6mm 以下）進行的一系列加工操作，通過切割、折彎、焊接、成型等工藝，將不銹鋼板制成各種形狀和結構的零件或產品，廣泛應用于機械制造、建筑裝飾、電子電器、汽車工業(yè)等眾多領域。

一、表面平整度檢測標準不銹鋼機箱機柜設備的表面應平整光滑，無明顯的凹凸不平。對于平面部分，用手觸摸不應有明顯的起伏感。在使用量具檢測時，表面平整度誤差一般要求在每平方米不超過 ±1mm。

一、外觀檢查焊縫形狀和尺寸檢查：機架加工首先檢查焊縫的形狀是否符合要求。焊縫應成型均勻，寬窄一致，焊縫邊緣應平滑過渡，避免出現寬窄突變的情況。例如，對于角焊縫，其焊腳尺寸應符合設計圖紙規(guī)定，一般用焊縫量規(guī)來測量焊腳尺寸，確保其偏差在允許范圍內。

1、終端機鈑金加工前的準備措施精確的圖紙解讀與工藝規(guī)劃圖紙解讀：在進行終端機鈑金加工前，必須對設計圖紙進行詳細、精確的解讀。

在不銹鋼機架加工焊接過程中，為避免變形，需要從焊接工藝、焊接順序、預變形與剛性固定、焊接參數及焊后處理等多方面采取措施，以下是具體介紹：

機架鈑金加工折彎后表面涂層損壞可以采用以下幾種修復方法：補漆法局部打磨：使用砂紙或打磨工具，將涂層損壞區(qū)域周圍的松動、起皮部分輕輕打磨掉，使表面平整，打磨范圍應稍大于損壞區(qū)域，以便后續(xù)補漆能更好地附著。

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